細沙回收設備在生產(chǎn)過程中為了避免震動過大對設備造成損害， 需要安裝相應的減振裝置，而細沙回收設備的減振裝置也被稱減振器。 實踐證明，細沙回收設備的工藝系統(tǒng)采用減振裝置后可有效的抑制工 藝系統(tǒng)的振動。目前常用的幾種減振方式包括以下幾種：

        一、阻尼減振方式：阻尼減振裝置是利用固體和液體的摩擦阻尼 來消耗振動能量的。這種減振裝置常被銑床或車床用來消除主軸的扭 轉振動。

        二、沖擊減振方式：在刀桿的端部加工出圓孔，孔內(nèi)放入質量大 的質量塊，用螺釘旋塞將其封住。當系統(tǒng)振動時，自由質量塊反復沖 擊振動系統(tǒng)而消耗能量，達到減振效果。達種減振裝置常用于鏜桿減 振。沖擊式減振裝置缺點是有碰撞噪聲，但由于其結構簡單、質量輕、 體積小以及適用的頻率范同大等優(yōu)點，得到廣泛的應用。

        三.動力減振方式：動力減振裝置的原理是在原振動系統(tǒng)上附加一 個振動系統(tǒng)。當主振動系統(tǒng)振動時，附加振動系統(tǒng)受激勵發(fā)生振動。 只要兩個系統(tǒng)參數(shù)匹配合適，就可抵消激振力，就能使主系統(tǒng)的振動 減小。為了擴大減據(jù)頻率范圍，提高減振效果，多在動力減振裝置中 加入阻尼部件，形成有阻尼動力減振裝置。

        振裝置安裝齊無心磨床砂輪主軸的自由端，減振裝置的外殼與砂 輪主軸端剛性連接，附加質量塊滑套在減振裝置的軸上，外殼與附加 質量塊之間充滿阻尼油。當主軸產(chǎn)生振動時，內(nèi)于酞性較大的油液阻 尼作用，可大大降低扭轉振動的振幅。實踐證明，這類減振裝置用于 無心磨床使振動顯著減小，振幅僅為原振幅的 1/3，工件上的波紋消失， 圓度精度大為提高。